PLC
산업 자동화 시스템
SIMATIC PLC프로그래머블 로직 컨트롤러
설비마다 제어기와 안전 컨트롤러, 모션 제어기를 따로 두면 엔지니어링과 유지보수 부담이 그만큼 늘어납니다. SIMATIC PLC는 제어·안전·모션을 하나의 컨트롤러와 하나의 엔지니어링 환경에서 처리하는 산업용 제어기입니다.
(S7-1200 G2)
(CPU 1214)
(HSC)
모듈 확장(S7-1500)
SIMATIC PLC
아래 영상에서 SIMATIC PLC의 주요 기능과 적용 방식을 확인하세요.
SIMATIC PLC 개요
기계 단위 제어부터 플랜트 단위 공정 제어까지 동일한 엔지니어링 환경에서 다룹니다.
SIMATIC PLC는 설비와 공정을 제어하는 산업용 제어기입니다. 입력 신호를 읽어 프로그램 논리를 연산하고 출력을 갱신하는 과정을 정해진 주기로 반복합니다.
기본 자동화 영역은 S7-1200 G2가 담당합니다. 비트 처리 속도 37 ns, 데이터 메모리 최대 750 kB를 제공하며 Fail-Safe 기능과 모션 제어를 컨트롤러에 기본 통합했습니다. 설치 폭은 CPU 1214 기준 80 mm입니다.
고성능 영역은 S7-1500이 담당합니다. 백플레인 버스 속도를 높여 터미널 간 반응 시간을 단축했고, 랙 구성에 따라 라인당 최대 32개 모듈을 확장합니다. 백플레인 방식에서는 운전 중 모듈을 교체하는 핫스와핑을 지원합니다.
주기적 스캔 방식의
결정론적 제어
SIMATIC PLC는 입력 취득, 프로그램 연산, 출력 갱신을 정해진 주기로 반복합니다. 처리 시간이 일정하게 유지되므로 설비 동작 시점을 예측할 수 있고, 공정 품질 편차가 줄어듭니다.
입력 취득
디지털·아날로그 입력 모듈과 통신 포트로 현장 신호를 읽어들입니다. 고속 카운터(HSC)는 CPU 스캔과 무관하게 엔코더 펄스를 독립 처리합니다.
프로그램 연산
취득한 신호를 사용자 프로그램 논리로 연산합니다. 안전 관련 로직은 Fail-Safe 영역에서 분리 실행되며, 모션 제어는 기술 오브젝트(TO) 단위로 처리합니다.
출력 갱신·통신
연산 결과를 출력 모듈에 반영하고 통신으로 상위 시스템에 전달합니다. PROFINET IRT는 주기가 보장된 통신으로 다축 동기 제어에 대응합니다.
(S7-1200 G2)
(CPU 1214)
(HSC)
모듈 확장(S7-1500)
Core Capabilities
제어 성능부터 통합·연동성까지, 도입 판단에 필요한 성능을 4개 영역으로 정리했습니다.
제어·연산 성능
신뢰성·안전 기능
설치·확장성
통합·연동성
SIMATIC PLC 핵심 기능
제어기와 안전 컨트롤러, 모션 제어기를 하나로 묶어 설계 공수와 예비품 관리 부담을 함께 줄입니다.
TIA Portal 통합 엔지니어링
SIMATIC PLC의 하드웨어 구성, 프로그램 작성, 안전 로직, 모션 설정, 진단을 TIA Portal 하나에서 처리합니다. STEP 7 Safety가 통합되어 안전 프로그램도 동일한 프로젝트 안에서 관리합니다. 프로젝트는 SIMATIC 메모리 카드로 전달할 수 있으며, 별도 카드 리더 없이 일반 PC에서 기록합니다.
